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公司新聞
力士樂(lè)葉片泵的故障原因分析? REXROTH液壓泵
發(fā)布時(shí)間:2016-07-23 00:00:00 最后更新:2025-02-27 14:54:54
力士樂(lè)葉片泵在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,以下是對(duì)其常見(jiàn)故障原因的詳細(xì)分析:
一、泵軸及旋轉(zhuǎn)相關(guān)問(wèn)題
泵軸不轉(zhuǎn):
可能原因:漏裝了力士樂(lè)葉片泵軸上的鍵或電機(jī)上的鍵。
解決措施:檢查并安裝缺失的鍵。
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤:
可能原因:電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵軸的規(guī)定轉(zhuǎn)向相反,導(dǎo)致泵排油口變成吸油口。
解決措施:修正電動(dòng)機(jī)接線,改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
泵軸斷裂:
可能原因:由于泵放置太久,油污、灰塵進(jìn)入泵內(nèi),引起葉片卡住,轉(zhuǎn)子受力過(guò)大導(dǎo)致泵軸折斷。
解決措施:拆開(kāi)清洗泵內(nèi)部,重新安裝調(diào)試或修磨葉片,確保葉片運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;更換損壞的泵軸。
二、油液及吸油管路問(wèn)題
油面過(guò)低:
可能原因:油箱內(nèi)液面太低,導(dǎo)致泵的進(jìn)油管露出油面無(wú)法吸油。
解決措施:加油至規(guī)定油面。
油液粘度大:
可能原因:油液粘度大,葉片因滑動(dòng)阻力大而不能從轉(zhuǎn)子槽中滑出,造成泄漏。
解決措施:在寒冷天氣啟動(dòng)前預(yù)熱油;必要時(shí)卸下泄油管,往力士樂(lè)葉片泵內(nèi)灌滿油后再開(kāi)機(jī);更換粘度合適的油液。
吸油管路漏氣:
可能原因:吸油管接頭未擰緊、吸油管接頭密封不好或漏裝了密封圈、吸油濾油器嚴(yán)重堵塞等。
解決措施:檢查并擰緊吸油管接頭;更換損壞的密封圈;清洗或更換堵塞的吸油濾油器。
吸入濾油網(wǎng)堵?。?br />解決措施:清洗吸入濾油網(wǎng)。
三、泵體內(nèi)部問(wèn)題
葉片卡?。?/strong>
可能原因:葉片與槽的配合過(guò)緊,或因油污、灰塵進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致葉片卡住。
解決措施:拆開(kāi)泵體清洗,重新安裝調(diào)試或修磨葉片。
配流盤(pán)問(wèn)題:
可能原因:配流盤(pán)外側(cè)端面與泵體內(nèi)表面接觸貼合不良,使吸、排油窗口通過(guò)平面間隙串通。
解決措施:修磨配流盤(pán)和泵體平面,或更換損壞的配流盤(pán)。
泵體內(nèi)部有缺陷:
可能原因:泵體內(nèi)部有鑄造砂眼氣孔或裂痕,使吸、壓油腔串通。
解決措施:更換新的力士樂(lè)葉片泵。
四、其他因素
轉(zhuǎn)速過(guò)低:
可能原因:力士樂(lè)葉片泵轉(zhuǎn)速過(guò)低,導(dǎo)致吸油能力不足。
解決措施:按葉片泵規(guī)定最低回轉(zhuǎn)速選擇電機(jī)回轉(zhuǎn)速。
安裝位置不當(dāng):
可能原因:力士樂(lè)葉片泵的安裝位置距油箱油面較高,特別是小排量的葉片泵,吸油能力較差。
解決措施:在啟動(dòng)前往力士樂(lè)葉片泵內(nèi)注油;或調(diào)整力士樂(lè)葉片泵的安裝位置,使其更接近油箱油面。
葉片和轉(zhuǎn)子組合件裝反:
可能原因:葉片和轉(zhuǎn)子組合件(力士樂(lè)葉片泵芯)裝反,導(dǎo)致吸不上油。
解決措施:檢查并糾正葉片和轉(zhuǎn)子的安裝方向。
綜上所述,力士樂(lè)葉片泵的故障原因涉及泵軸及旋轉(zhuǎn)、油液及吸油管路、泵體內(nèi)部以及其他多個(gè)方面。在排查故障時(shí),應(yīng)逐一檢查這些可能的原因,并采取相應(yīng)的解決措施,以確保力士樂(lè)葉片泵的正常運(yùn)行。
一、泵軸及旋轉(zhuǎn)相關(guān)問(wèn)題
泵軸不轉(zhuǎn):
可能原因:漏裝了力士樂(lè)葉片泵軸上的鍵或電機(jī)上的鍵。
解決措施:檢查并安裝缺失的鍵。
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤:
可能原因:電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵軸的規(guī)定轉(zhuǎn)向相反,導(dǎo)致泵排油口變成吸油口。
解決措施:修正電動(dòng)機(jī)接線,改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
泵軸斷裂:
可能原因:由于泵放置太久,油污、灰塵進(jìn)入泵內(nèi),引起葉片卡住,轉(zhuǎn)子受力過(guò)大導(dǎo)致泵軸折斷。
解決措施:拆開(kāi)清洗泵內(nèi)部,重新安裝調(diào)試或修磨葉片,確保葉片運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;更換損壞的泵軸。
二、油液及吸油管路問(wèn)題
油面過(guò)低:
可能原因:油箱內(nèi)液面太低,導(dǎo)致泵的進(jìn)油管露出油面無(wú)法吸油。
解決措施:加油至規(guī)定油面。
油液粘度大:
可能原因:油液粘度大,葉片因滑動(dòng)阻力大而不能從轉(zhuǎn)子槽中滑出,造成泄漏。
解決措施:在寒冷天氣啟動(dòng)前預(yù)熱油;必要時(shí)卸下泄油管,往力士樂(lè)葉片泵內(nèi)灌滿油后再開(kāi)機(jī);更換粘度合適的油液。
吸油管路漏氣:
可能原因:吸油管接頭未擰緊、吸油管接頭密封不好或漏裝了密封圈、吸油濾油器嚴(yán)重堵塞等。
解決措施:檢查并擰緊吸油管接頭;更換損壞的密封圈;清洗或更換堵塞的吸油濾油器。
吸入濾油網(wǎng)堵?。?br />解決措施:清洗吸入濾油網(wǎng)。
三、泵體內(nèi)部問(wèn)題
葉片卡?。?/strong>
可能原因:葉片與槽的配合過(guò)緊,或因油污、灰塵進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致葉片卡住。
解決措施:拆開(kāi)泵體清洗,重新安裝調(diào)試或修磨葉片。
配流盤(pán)問(wèn)題:
可能原因:配流盤(pán)外側(cè)端面與泵體內(nèi)表面接觸貼合不良,使吸、排油窗口通過(guò)平面間隙串通。
解決措施:修磨配流盤(pán)和泵體平面,或更換損壞的配流盤(pán)。
泵體內(nèi)部有缺陷:
可能原因:泵體內(nèi)部有鑄造砂眼氣孔或裂痕,使吸、壓油腔串通。
解決措施:更換新的力士樂(lè)葉片泵。
四、其他因素
轉(zhuǎn)速過(guò)低:
可能原因:力士樂(lè)葉片泵轉(zhuǎn)速過(guò)低,導(dǎo)致吸油能力不足。
解決措施:按葉片泵規(guī)定最低回轉(zhuǎn)速選擇電機(jī)回轉(zhuǎn)速。
安裝位置不當(dāng):
可能原因:力士樂(lè)葉片泵的安裝位置距油箱油面較高,特別是小排量的葉片泵,吸油能力較差。
解決措施:在啟動(dòng)前往力士樂(lè)葉片泵內(nèi)注油;或調(diào)整力士樂(lè)葉片泵的安裝位置,使其更接近油箱油面。
葉片和轉(zhuǎn)子組合件裝反:
可能原因:葉片和轉(zhuǎn)子組合件(力士樂(lè)葉片泵芯)裝反,導(dǎo)致吸不上油。
解決措施:檢查并糾正葉片和轉(zhuǎn)子的安裝方向。
綜上所述,力士樂(lè)葉片泵的故障原因涉及泵軸及旋轉(zhuǎn)、油液及吸油管路、泵體內(nèi)部以及其他多個(gè)方面。在排查故障時(shí),應(yīng)逐一檢查這些可能的原因,并采取相應(yīng)的解決措施,以確保力士樂(lè)葉片泵的正常運(yùn)行。
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